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圣鑫管業

如何解決封口機封口不牢的問題


 封口不牢是封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:

    ①包裝袋封口處無法封上;

    ②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;

    ③對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。無論是哪種封口不牢,無非以下幾種解決方法:

    1、熱封速度過快

    封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。

    2、熱封薄膜質量有問題

    封口封不上還與熱封薄膜質量有關,如果復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現,產品必然報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因并加以解決。

    如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢??傊?,解決第一種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力

    3、熱封溫度不夠

    通常情況下,以opp為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。

    4、冷壓膠輪壓力不合適,熱封刀的刀面不夠平整

    冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

    解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調節壓力彈簧來實現,調節到適中即可。讓彈簧向外退時,熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時,熱封刀將向上移動。

    經濟的快速的發展,對效率的要求會進一步提高,在實際生產中,封口機并不是單獨使用的,通常會和灌裝機一起搭配使用,組配成一條生產線:產品包裝容器——產品灌裝填——封口機封口一體的機器就這樣應用而生了。因此袋成型——充填——封口機這一流水線設備的需求量會大大增加,故而對封口機的要求會越來越高。封口有以下幾種情況:一是塑料袋封口,如休閑食品、膨化食品的塑料袋包裝封口,二是塑料瓶封口,如哇哈哈、酸奶等瓶裝產品封口,三是旋蓋,這個也屬于封口的范疇,像塑料的醫藥瓶。

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